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連續(xù)離子交換設備改進了傳統(tǒng)固定床的分離設備，將原有固定床中整段樹脂分割為12-16個小的樹脂柱單位，并整合在自主設計的多通道閥控制的連續(xù)離子交換分離設備，使傳統(tǒng)固定床下利用率低或不被利用的樹脂進入吸附、洗脫、再生等循環(huán)內(nèi)，大幅度提高了樹脂利用率，同時減少了醇、水等物質(zhì)的消耗量。

【連續(xù)離子交換設備優(yōu)勢】

1. 洗脫劑用量節(jié)省30%以上；

2. 樹脂利用率增加1倍以上；

3. 生產(chǎn)周期大幅縮短，生產(chǎn)成本降低，工藝穩(wěn)定性提升，廢水排放量減少。

料液從下至上通過樹脂床，樹脂逐步飽和，物料的雜質(zhì)隨著樹脂層的深度而逐步減少，潔凈的物料與飽和度較低的樹脂接觸，保證交換的質(zhì)量；滿室床離子交換系統(tǒng)為動態(tài)交換，其交換容量大，效果佳，因樹脂床較松，具備阻力小的特點；滿室床采用陽-陰-陽-陰這種陰陽串聯(lián)的形式，每條線6個柱，三陰三陽，兩組運行一組再生，第一級陽陰樹脂失效后即切換撤出去再生，加入再生好的備用柱為第二級柱運行，原第二級柱為第一級柱運行。

【滿室床離子交換設備應用領域】

工業(yè)除鹽水、制糖行業(yè)脫鹽脫色、生物制藥行業(yè)脫鹽脫色、氨基酸行業(yè)提取分離。

離子交換混床是一種深度脫鹽設備，用于制造高純度物料。全自動混床離子交換設備以吸附、離子交換等深度凈化單元設備為主體，加上各種對應的輔助材料和設備，組成幾乎可以滿足所有行業(yè)物料使用要求的成套設備。

【全自動混床離子交換設備優(yōu)勢】

1. 所需附屬設備少，操作簡單；

2. 出料穩(wěn)定且優(yōu)質(zhì)，pH值接近中性；

3. 間斷運行對物料影響較??；

4. 恢復到停運前物料所需的時間比較短。

【全自動混床離子交換設備應用范圍】

電鍍行業(yè)，半導體行業(yè)，鍋爐，實驗室，表面處理，電池行業(yè)，電子行業(yè)等。

典型的固定床離子交換設備，當操作進行一段時間后，樹脂床將分為飽和樹脂區(qū)、傳質(zhì)區(qū)和新鮮樹脂區(qū)三段。隨著運行時間的逐漸延長，傳質(zhì)區(qū)逐漸下降，直至床層的底部被傳質(zhì)區(qū)穿透后，整個樹脂床層失效，然后切換至下一步驟。

【全自動固定床離子交換設備優(yōu)點】

結構簡單、操作穩(wěn)定、便于控制、易實現(xiàn)大型化和連續(xù)化生產(chǎn)，是現(xiàn)代化工和反應中應用廣泛的反應器。

【全自動固定床離子交換設備缺點】

1. 固定床離交過程存在著樹脂利用率低的缺點，整個床層只有傳質(zhì)區(qū)的少量樹脂在運作，大部分樹脂處于非傳質(zhì)的閑置和等待狀態(tài)；

2. 大量物料或洗脫劑(即再生劑)需要穿過或浸泡已經(jīng)失活的樹脂層，造成了對樹脂的料負荷污染。

分離原料經(jīng)過輸送設備和計量裝置后被輸送至吸附層析柱設備系統(tǒng)內(nèi)，與填裝于系統(tǒng)內(nèi)的填料充分接觸，根據(jù)原料組分和填料的親和程度進行吸附和解吸附作用，從而去除不需要的部分或者得到所需組分。

【吸附層析設備特點】

1. 柱體材質(zhì)：玻璃、不銹鋼、聚丙烯等；

2. 通用性強、填料裝卸便捷；

3. 操作簡便、效率高、能耗少；

4. 適用溶劑：酸、堿、甲醇、氯仿等；

5. 應用填料：大孔樹脂、凝膠、活性炭、聚酰胺、硅膠等。

【吸附層析設備應用范圍】

植物、中藥有效成分或部位的濃縮分離與精制；生化產(chǎn)品、醫(yī)藥中間體的精制純化；稀有金屬的富集、純化；物料的脫色。